Inconel 625 vel

Invoering

Inconel 625 Sheet is een hoogwaardige legeringsplaat op nikkel-basis, voornamelijk samengesteld uit nikkel (Ni-gehalte 58%-71%), chroom (Cr ongeveer 20%-23%), molybdeen (Mo ongeveer 8%-10%) en een klein aantal andere elementen. Het wordt veel gebruikt op belangrijke gebieden zoals lucht- en ruimtevaart, petrochemie, scheepsbouw en energie, met zijn uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen en corrosie. Als een solide oplossingsversterkte legering vertoont Inconel 625 Sheet uitstekende stabiliteit en betrouwbaarheid in omgevingen met hoge temperaturen, hoge druk en sterke corrosie.

Uitstekende corrosieweerstand

Het chroom in Inconel 625 Sheet kan een dichte oxidefilm vormen op het oppervlak van de legering, waardoor de erosie van corrosieve media effectief wordt geblokkeerd. De toevoeging van molybdeen verbetert verder de corrosieweerstand van de legering in reducerende media, vooral in sterk zure omgevingen zoals zwavelzuur en zoutzuur. De corrosiesnelheid van Inconel 625 Sheet in geconcentreerd zwavelzuur bij 90 graden bedraagt ​​slechts 0,1 mm/a, wat veel lager is dan de corrosiesnelheid van gewoon roestvrij staal.

Hoge-temperatuurbestendigheid

De grote hoeveelheid vaste oplossingsatomen (zoals nikkel, chroom en molybdeen) in de Inconel 625-plaatlegering verbetert de hoge- temperatuursterkte van de legering door roostervervorming te belemmeren, zodat de treksterkte van Inconel 625-plaat nog steeds ongeveer 690 MPa kan behouden en de vloeigrens ongeveer 275 MPa is bij 1000 graden, wat uitstekende hoge - temperaturen laat zien weerstand.

Vermoeidheidsweerstand

Dankzij de stabiele microstructuur en de fijne en uniforme korrelverdeling van Inconel 625 Sheet wordt de kans op spanningsconcentratie en scheurinitiatie verminderd, waardoor het goed presteert in omgevingen met hoge- spanningen en cyclische belasting. Deze eigenschappen verbeteren de vermoeiingslevensduur van het materiaal aanzienlijk, die doorgaans meer dan 30% hoger is dan vergelijkbare materialen.

Verwerkingstechnologie

Smeden

Verwarmingstemperatuur:Typisch verwarmd tussen 1150 graden en 1230 graden om optimale plasticiteit en vervormingsmogelijkheden te garanderen.

Start- en stopsmeedtemperaturen: Begin met smeden op minimaal 1030 graden en stop niet onder 930 graden om materiaalverbrossing of barsten tijdens het proces te voorkomen.

Smeden vervorming:Aangepast volgens specifieke vereisten om een ​​ideale microstructuur en mechanische eigenschappen te garanderen.

Rollend

Voorverwarmtemperatuur:Varieert van 1120 graden tot 1160 graden vóór het rollen, waardoor vervorming tijdens het proces gemakkelijk is.

Rollende temperatuur:Begin op niet minder dan 1050 graden, waarbij de stoptemperatuur niet onder de 930 graden daalt, om de materiaaluniformiteit en dichtheid te behouden.

Vervormingspercentages:De voorgestelde vervorming voor half-afgewerkte producten is 25%-30%, terwijl eindproducten maar liefst 30% vervorming moeten ondergaan.

Warmtebehandeling

Het warmtebehandelingsprogramma voor Inconel 625 omvat onder meer uitgloeien en oplossingsbehandeling, gericht op het verbeteren van de mechanische eigenschappen en corrosieweerstand van het materiaal.

Gloeien:Uitgevoerd onder een hoek van ongeveer 900 graden om interne spanningen te verlichten en de plasticiteit van het materiaal te herstellen.

Oplossing Behandeling:Uitgevoerd binnen het bereik van 930 graden tot 1040 graden, met een duur die is afgestemd op specifieke behoeften, om de corrosieweerstand en sterkte bij hoge- temperaturen te versterken.

Oppervlaktebehandeling

De oppervlaktevoorbereiding van Inconel 625-platen omvat twee hoofdfasen: alkalisch reinigen en zuurbeitsen.

Alkalisch wassen verwijdert oxideaanslag en olie op het oppervlak, terwijl zuur beitsen in een waterig medium het oppervlak verder zuivert, waardoor potentiële verontreinigingen worden geëlimineerd. Deze behandelingen zorgen ervoor dat de oppervlakteafwerking en vlakheid van het materiaal voldoen aan de normen, waardoor de corrosieweerstand en esthetische aantrekkingskracht worden verbeterd.

1. Componenten van organisch-chemische procesapparatuur die chloriden bevatten, vooral in het geval van gebruik van zure chloridekatalysatoren

2. Vergisters en tanks voor de pulp- en papierindustrie.

3. Absorptietorens, naverwarmers, rookgasinlaatdempers, ventilatoren (nat), roerders, stroomgeleiders en schoorstenen in rookgasontzwavelingssystemen.

4. Apparatuur en componenten voor gebruik in zure gasomgevingen.

5. Reactiegeneratoren voor azijnzuur en azijnzuuranhydride.

6. Zwavelzuurcondensors.

Overeenkomstige kwaliteiten van Inconel 625 in verschillende landen zijn

UNS N06625 (Unified Numbering System, VS)

DIN 2.4856 (Deutsches Institut für Normung, Duitsland)

ISO NW6625 (Internationale Organisatie voor Standaardisatie)

JIS NCF 625 (Japanse industriële normen)

Drie veelgestelde vragen over Inconel 625-platen zijn onder meer: