Bedrijfsprofiel
Wuxi xinfutian metaalproducten co., ltd. Werd opgericht in de 20e eeuw en is nu een geweldige productieonderneming die onderzoeks- en ontwikkelings-, productie- en verkoopafdelingen integreert. Wij beschikken over diverse grote magazijnen. Wij produceren voornamelijk roestvrijstalen buizen, platen, spoelen, staven, buisfittingen, producten van hoog nikkelgelegeerd staal, hittebestendige producten, koolstofstaal, galvanisatieproducten en leveren ook OEM- en ODM-diensten. Al onze producten worden geleverd in overeenstemming met de din/en, astm/asme, din, jis-normen, en onze producten worden veel gebruikt op gebieden zoals petrochemie, olie en gas, maritieme techniek, scheepsbouw, ketelwarmtewisselaars, lucht- en ruimtevaart, milieubescherming apparatuur, mechanische verwerking, auto's, waterkracht, kernenergie, koeling, nieuwe energieapparatuur, enz. Momenteel bedraagt onze voorraad roestvrijstalen producten ongeveer 20.000 ton. Ons bedrijf is gecertificeerd door een aantal internationaal gerenommeerde certificeringsinstanties en krijgt certificeringen als ISO9001, ts16949, bvsgs, enz. Onze producten worden veel gebruikt op verschillende gebieden en hebben al meer dan tien jaar service verleend aan klanten uit verschillende regio's, zoals Afrika, Europa, en Amerika, enz. Welkom alle gebruikers, fabrikanten of handelaars om met ons samen te werken.
Waarom voor ons kiezen
Onze geschiedenis
Wuxi xinfutian metaalproducten co., ltd. Werd opgericht in de 20e eeuw en is nu een geweldige productieonderneming die onderzoeks- en ontwikkelings-, productie- en verkoopafdelingen integreert.
Producttoepassing
Lucht- en ruimtevaart, medische sector en gezondheidszorg, automobielindustrie, bouw en architectuur, petrochemische industrie, energiesector, voedselverwerking en catering, maritieme toepassingen, waterbehandeling en ontzilting.
Onze certificeringen
Ons bedrijf is gecertificeerd door een aantal internationaal gerenommeerde certificeringsinstanties en behaalt certificeringen als ISO9001, ts16949, bvsgs, enz.
Onze service
Wij beantwoorden uw vragen 24 uur per dag online met een snelle responstijd om u te helpen bij het kiezen van producten. Als er een probleem is met het product, zullen we tijdig maatregelen nemen om het op te lossen.
Gerelateerd product
Roestvrij staal koudgewalste spoel
Koudgewalste roestvrijstalen rollen zijn veelzijdige en veelgebruikte producten die bekend staan om hun uitstekende eigenschappen, waardoor ze essentieel zijn in verschillende industrieën. Deze rollen ondergaan een koudwalsproces, wat resulteert in een verbeterde oppervlakteafwerking, maatnauwkeurigheid en mechanische eigenschappen in vergelijking met warmgewalste rollen.
Warmgewalste spoel van roestvrij staal
Warmgewalste roestvrijstalen rollen zijn integrale componenten in verschillende industrieën en worden gewaardeerd om hun uitzonderlijke eigenschappen en veelzijdigheid. Deze rollen ondergaan een warmwalsproces, wat resulteert in verbeterde mechanische eigenschappen en een verminderde dikte in vergelijking met koudgewalste rollen.
De naadloze roestvrijstalen buis, een robuust en veelzijdig materiaal, is gemaakt van een legering die elementen als ijzer, koolstof, nikkel en chroom combineert. Omdat het zonder lasnaad is gemaakt, biedt het een superieure drukweerstand en kan het worden gebruikt in een verscheidenheid aan zware toepassingen.
Roestvrijstalen gelaste buis is een holle, lange stalen knuppel die wordt geproduceerd door walsen, vormen en lassen. Het heeft de voorkeur vanwege de lagere kosten en veelzijdigheid in een verscheidenheid aan toepassingen waarvoor buizen met specifieke vormen en maten nodig zijn.
Warmgewalste roestvrijstalen plaat
Warmgewalste roestvrijstalen plaat is een vlak product dat wordt verkregen na het walsen van roestvrijstalen platen bij hoge temperaturen. Het staat bekend om zijn weerstand tegen kalkaanslag, sterkte bij hoge temperaturen en goede lasbaarheid, waardoor het van cruciaal belang is in de bouw, de zware industrie en het transport.
Koudgewalste roestvrijstalen plaat
Koudgewalste roestvrijstalen platen worden geproduceerd via het koudwalsproces, waarbij roestvrij staal bij kamertemperatuur wordt gewalst om een gladder oppervlak en een nauwkeurigere maat en dikte te verkrijgen. Dit materiaal is gewild vanwege zijn superieure afwerking, nauwe toleranties en sterkte, waardoor het ideaal is voor toepassingen in de medische, automobiel- en elektronica-industrie.
Het gieten van roestvrijstalen buizen, een gespecialiseerde methode voor het vormen van roestvrijstalen buizen, houdt in dat gesmolten roestvrij staal in een mal wordt gegoten om de gewenste vorm en maat te krijgen. Dit proces is vooral nuttig voor het produceren van complexe vormen en afmetingen die lastig of oneconomisch te realiseren zijn met traditionele wals- en lasmethoden. Het wordt veel gebruikt in sectoren zoals de automobielsector, de bouw en de chemische verwerking, waar vaak aangepaste specificaties nodig zijn.
Roestvrijstalen spiraalplaat, gewoonlijk spoelplaten of spoelen genoemd, wordt vervaardigd in een proces waarbij roestvrij staal bij hoge temperaturen tot lange stroken wordt gerold, die vervolgens tot spoelen worden gewikkeld. Deze spoelen staan bekend om hun veelzijdigheid, hoge corrosieweerstand en uitstekende vervormbaarheid, waardoor ze geschikt zijn voor een groot aantal toepassingen in uiteenlopende industrieën, zoals de automobiel-, bouw- en chemische sector.
Roestvaststalen spijlenroosters zijn een reeks dragende staven van roestvast staal, die op verschillende afstanden met elkaar zijn verbonden tot een rooster. Het wordt veel gebruikt in industriële en architecturale toepassingen vanwege zijn duurzaamheid, sterkte, corrosieweerstand en antislipeigenschappen. Roestvrijstalen roosters bieden een betrouwbare en duurzame oplossing voor platforms, looppaden, afvoerafdekkingen en ventilatieroosters.
Wat is naadloze roestvrijstalen buis?
Een naadloze roestvrijstalen buis is een buisvormig onderdeel dat een stalen plano door een matrijs trekt of extrudeert. Zonder verbindingen of lassen is een naadloze buis perfect voor toepassingen die hoge druk of extreme temperaturen vereisen, omdat deze geen last heeft van de spanningsconcentratie of zwakke plekken van een gelaste buis. Naadloze buizen worden meestal vervaardigd in kleinere diameters, tot 24 inch, en een reeks wanddiktes die consistent zijn met de behoeften van het beoogde gebruik.
Voordelen van naadloze roestvrijstalen buis
Goede corrosiebestendigheid
Naadloze roestvrijstalen buizen zijn gemaakt van roestvrij staal en hebben een goede corrosieweerstand en kunnen nog steeds goede prestaties behouden in zware omgevingen zoals vocht, zuurgraad en alkaliteit.
Bestand tegen hoge temperaturen en druk
Naadloze roestvrijstalen buizen zijn bestand tegen omgevingen met hoge temperaturen en hoge druk en zijn vooral geschikt voor hoogwaardige sectoren zoals petrochemie en elektriciteit.
Hoge maatnauwkeurigheid
Naadloze roestvrijstalen buizen stellen strenge eisen aan het productieproces, hebben een hoge maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit en kunnen worden gebruikt bij de productie van precisiemachines en -apparatuur. Het heeft in sommige gevallen goede toepassingen die een hogere nauwkeurigheid vereisen.
Goede vloeibaarheid
Het binnenoppervlak van naadloze roestvrijstalen buizen is glad, de wrijving is klein en de vloeistofprestaties zijn goed, waardoor de vloeistoftransmissie in de pijpleiding stabieler en efficiënter kan worden.
Soorten naadloze roestvrijstalen buis
304/304l roestvrij staal
Dit zijn de meest gebruikte RVS buizen. Ze bieden een goede corrosieweerstand, vervormbaarheid en lasbaarheid. Ze worden vaak gebruikt in verschillende industrieën, waaronder voedselverwerking, farmaceutische producten en architecturale toepassingen.
316/316l roestvrij staal
Deze buizen bieden een verbeterde corrosieweerstand, vooral in omgevingen met blootstelling aan chloridehoudende stoffen. Ze worden vaak gebruikt in maritieme toepassingen, chemische processen en omgevingen met hoge corrosie.
321/321h roestvrij staal
Deze buizen bevatten titanium, dat de structuur stabiliseert tegen sensibilisatie en intergranulaire corrosie. Ze zijn geschikt voor toepassingen bij hoge temperaturen en worden vaak gebruikt in warmtewisselaars en uitlaatsystemen.
409 roestvrij staal
Het staat bekend om zijn goede hittebestendigheid en corrosiebestendigheid en wordt vaak gebruikt in uitlaatsystemen voor auto's en andere toepassingen die weerstand vereisen tegen gassen met hoge temperaturen.
430 roestvrij staal
Dit type staat bekend om zijn uitstekende corrosieweerstand en vervormbaarheid. Het wordt vaak gebruikt in decoratieve toepassingen, apparaten en auto-versieringen.
410 roestvrij staal
Biedt goede corrosieweerstand en matige sterkte. Het wordt gebruikt in toepassingen zoals bestek, chirurgische instrumenten en stoomturbines.
420 roestvrij staal
Bevat een hoger koolstofgehalte voor verbeterde sterkte en hardheid. Het wordt gebruikt in toepassingen die slijtvastheid vereisen, zoals chirurgische gereedschappen, lagers en kleppen.
Duplexroestvrij staal 2205
Combineert de eigenschappen van austenitisch en ferritisch roestvast staal en biedt een hoge sterkte en uitstekende corrosieweerstand. Het wordt gebruikt in industrieën zoals chemische verwerking, olie en gas en ontzilting.
Het productieproces van naadloze roestvrijstalen buis
Warmgewalste (geëxtrudeerde) naadloze stalen buis
Ronde buis knuppel → verwarming → doorboren → kruiswalsen met drie rollen, continu walsen of extrusie → buisverwijdering → op maat maken (of verkleinen) → afkoelen → rechttrekken → hydraulische test (of niet-destructieve foutdetectie) → markeren → opslag.
De grondstof voor het walsen van naadloze buizen zijn ronde buisstukken. De ronde pijpstukken worden door een snijmachine gesneden tot een knuppel met een lengte van ongeveer 1 meter en vervolgens via een transportband naar de oven gestuurd om te worden verwarmd. De knuppel wordt in de oven gevoerd en verwarmd tot een temperatuur van ongeveer 1200 graden Celsius. De brandstof is waterstof of acetyleen. De temperatuurbeheersing in de oven is een belangrijk aandachtspunt. Nadat de ronde knuppel uit de oven is, moet deze door een drukponsmachine worden doorboord. Over het algemeen is de meest voorkomende piercingmachine de taps toelopende roller-piercingmachine. Dit type piercingmachine heeft een hoge productie-efficiëntie, een goede productkwaliteit, een grote uitbreiding van de perforatiediameter en kan een verscheidenheid aan staalsoorten dragen.
Na het doorboren wordt de ronde buisstaaf kruislings gerold, continu gerold of geperst door drie rollen. Verwijder na het knijpen de buis en kalibreer. De maatmachine maakt gebruik van een taps toelopende boor die met hoge snelheid in het stalen plano draait om gaten te ponsen om een stalen buis te vormen. De binnendiameter van de stalen buis wordt bepaald door de lengte van de buitendiameter van de boor van de maatmachine. Nadat de stalen buis op maat is gemaakt, komt deze de koeltoren binnen en wordt gekoeld door water te sproeien. Nadat de stalen buis is afgekoeld, wordt deze rechtgetrokken. Na het rechttrekken wordt de stalen buis door de transportband naar de metaalfoutdetector (of hydraulische test) gestuurd voor interne foutdetectie. Als er scheuren, bellen, etc. in de stalen buis zitten, wordt dit gedetecteerd. Na de kwaliteitscontrole van stalen buizen is een strikte handmatige selectie vereist. Verf na de kwaliteitsinspectie van de stalen buis het serienummer, de specificatie, het productiebatchnummer, enz. Met verf. Met een kraan wordt het in het magazijn gehesen.
Koudgewalste (getrokken) naadloze stalen buis
Ronde buis blanco → verwarming → doorboren → kop → gloeien → beitsen → oliën (koperen) → meervoudig koudtrekken (koudwalsen) → knuppelbuis → warmtebehandeling → rechttrekken → hydraulische test (foutdetectie) → markeren → opslag.
De walsmethode van koudgewalste (getrokken) naadloze stalen buizen is ingewikkelder dan die van warmgewalste (geëxtrudeerde naadloze stalen buizen). De eerste drie stappen van hun productieproces zijn in principe hetzelfde. Het verschil begint vanaf de vierde stap. Nadat de blanco ronde buis is geleegd, moet deze worden gekoppt en uitgegloeid. Gebruik na het gloeien een speciale zure vloeistof voor het beitsen. Na het beitsen olie aanbrengen. Daarna volgen meerdere passages van koudtrekken (koudwalsen) en vervolgens inkwartieren en een speciale warmtebehandeling. Na een warmtebehandeling wordt het rechtgetrokken.
Hoe u het materiaal van naadloze stalen buizen kiest
Het belang van structuur
Voor belangrijke constructies zoals zware industriële bouwconstructies, constructies met grote overspanningen, hoogbouw of superhoge civiele bouwconstructies of constructies, moeten naadloze stalen buizen van goede kwaliteit worden overwogen. Voor algemene industriële en civiele bouwconstructies kunnen naadloze stalen buizen van gewone kwaliteit worden geselecteerd op basis van de aard van het werk.
Laad situatie
Voor constructies die direct dynamische belastingen dragen en constructies in gebieden met sterke aardbevingen, moeten naadloze koolstofstalen stalen buizen met goede alomvattende prestaties worden gebruikt; voor constructies die doorgaans statische belastingen dragen, kunnen naadloze stalen buizen met lagere prijzen worden gebruikt.
Verbindingsmethode
Het lasproces veroorzaakt lasvervorming, lasspanning en andere lasfouten, en er bestaat gevaar voor het veroorzaken van scheuren of brosse breuken in de constructie. Daarom moeten de materiaalvereisten van de gelaste constructie strenger zijn.
De temperatuur en omgeving waarin de structuur zich bevindt
Naadloze stalen buizen zijn bij lage temperaturen gemakkelijk koud en bros. Daarom moeten constructies die werken onder lage temperatuuromstandigheden, vooral gelaste constructies, gehard staal gebruiken met een goede brosse breukweerstand bij lage temperaturen. Bovendien zijn naadloze stalen taiyuan-buizen met openluchtstructuren gevoelig voor veroudering, en zijn naadloze stalen buizen met schadelijke media gevoelig voor corrosie, vermoeidheid en breuk. Verschillende materialen moeten ook anders worden geselecteerd.
Dikte van naadloze stalen buis
Dunwandige naadloze stalen buizen worden vaker gerold, de compressieverhouding bij het walsen is groot en de compressieverhouding van dikke naadloze stalen buizen is klein. Daarom hebben precisiestalen buizen met grote diktes niet alleen een lagere sterkte, maar ook een slechte plasticiteit, slagvastheid en laseigenschappen. Daarom moeten naadloze stalen buizen met betere materialen worden gebruikt voor gelaste constructies met grote diktes.
Bouwsector
Een van de grootste verbruikers van roestvrijstalen naadloze stalen buizen is de bouwsector. Gebouwen, bruggen en andere constructies maken allemaal gebruik van deze buizen bij hun constructie. Vanwege hun sterkte, weerstand tegen corrosie en lange levensduur hebben ze de voorkeur boven andere materialen. Bovendien zijn ze eenvoudig te gebruiken, waardoor ze populair zijn bij bouwers en aannemers. Toepassingen voor naadloze roestvrijstalen buizen in de bouwsector zijn onder meer wateraan- en afvoersystemen, gasleveringsmethoden, systemen voor verwarming en koeling, structurele hulp, structurele kenmerken, stadions en andere sportlocaties kunnen worden gebouwd met naadloze roestvrijstalen buizen. Ze bieden structurele ondersteuning, zit- en afvoersystemen. De bouwsector geeft de voorkeur aan roestvrijstalen buizen vanwege hun langere levensduur en onderhoudsgemak.
Olie- en gassector
Een andere belangrijke markt voor naadloze roestvrijstalen buizen is de olie- en gassector. Door deze leidingen worden olie, gas en andere vloeistoffen getransporteerd. Vanwege hun superieure corrosieweerstand, grote sterkte en lange levensduur hebben ze de voorkeur boven andere materialen. Olie- en gasleidingen zijn slechts één toepassing voor naadloze roestvrijstalen buizen in de olie- en gassector. Boorplatforms die worden gebruikt offshore-raffinaderijen, aardolieraffinaderijen, tankopslag, olie- en gasbedrijven kiezen vaak voor naadloze roestvrijstalen buizen vanwege hun vermogen om schurende omstandigheden en hoge temperaturen te verdragen. Ze zijn ook in staat tot de corrosie die zout water en andere stoffen kunnen veroorzaken.
Industrie van voedsel- en chemische verwerking
Ook in de chemische en voedselverwerkende industrie worden buizen van roestvast staal veel gebruikt. Via deze pijpleidingen worden chemicaliën, zuren en andere corrosieve materialen getransporteerd. Ze transporteren vloeistoffen en gassen in de voedselverwerkende industrie. In de chemische en voedselverwerkende industrie worden naadloze roestvrijstalen buizen gebruikt in een verscheidenheid aan toepassingen, waaronder fabrieken die chemicaliën verwerken, voedselverwerkingsfaciliteiten, fabrieken die medicijnen maken, fabrieken die water reinigen, distilleerderijen en brouwerijen, omdat ze corrosiebestendig zijn en hoge temperaturen kunnen weerstaan. temperaturen en drukken. Naadloze buizen van roestvrij staal zijn een veel voorkomende optie in de chemische en voedselverwerkende industrie. Ze zijn perfect voor gebruik in de voedselverwerkende industrie, omdat ze bovendien eenvoudig te onderhouden en schoon te maken zijn.
Productie van kunstmest
Ammoniakinstallaties, hogedrukleidingsystemen, ammoniaksynthesemachines en warmtepompen en methaaninstallaties behoren tot de belangrijkste toepassingsgebieden in de kunstmestsector.
Warmtewisselaars
Een warmtewisselaar is een machinerie die warmte van het ene medium naar het andere omzet. Staal is roestvrij. De toepassingen omvatten dus het gebruik van naadloze buizen. Uitwisseling van warmte. Specifiek gemaakte buizen die de apparatuur voor pijpleidingsystemen en warmtewisselaars afdekken.
Voorzorgsmaatregelen voor het hijsen van naadloze stalen buizen
Redelijke selectie van hijsapparatuur
Afhankelijk van het gewicht en de lengte van de naadloze stalen buis, selecteert u de juiste hijsapparatuur, zoals kranen, kranen, enz. Zorg ervoor dat het nominale hefvermogen van de hijsapparatuur overeenkomt met het gewicht van de naadloze stalen buis.
Controleer de hijsgereedschappen
Controleer vóór het tillen of de hijsgereedschappen intact zijn, zoals stroppen, haken, hijsbanden, enz. Vermijd het gebruik van beschadigde of verouderde hijsgereedschappen om de veiligheid van het tillen te garanderen.
Bepaal de hijspunten en hijsmethoden
Afhankelijk van het zwaartepunt en de structurele kenmerken van de naadloze stalen buis, bepaalt u redelijkerwijs de hijspunten en hijsmethoden. Het hijspunt moet op een stabiele positie van de naadloze stalen buis worden gekozen en er moet rekening worden gehouden met de ondersteuning en bescherming van de naadloze stalen buis tijdens het hijsproces.
Maak een hijsplan
Maak vóór het hijsen een gedetailleerd hijsplan, rekening houdend met de omgevingsfactoren, technische vereisten en de veiligheid van het personeel op de bouwplaats. Zorg ervoor dat alle handelingen tijdens het hijsproces op een ordelijke manier worden uitgevoerd.
Veilige werking
Tijdens het hijsproces moeten veilige bedieningsprocedures worden gevolgd en gevaarlijk gedrag zoals overbelasting, plotselinge bewegingen of een noodstop is ten strengste verboden. Operators moeten bekend zijn met de bedieningsprocedures en uitgerust zijn met de nodige veiligheidsmaatregelen, zoals helmen en veiligheidsgordels.
Controleer de status van naadloze stalen buizen
Vóór het hijsen moeten de naadloze stalen buizen worden geïnspecteerd om er zeker van te zijn dat ze vrij zijn van beschadigingen, scheuren, vervormingen en andere kwaliteitsproblemen. Als er kwaliteitsproblemen worden geconstateerd, moet de naadloze stalen buis op tijd worden verwerkt of vervangen om veiligheidsrisico's tijdens het hijsproces te voorkomen.
Redelijke personeelsindeling
Hijswerkzaamheden vereisen een redelijke opstelling van personeel, inclusief kraanmachinisten, seingevers, hijscommandanten, enz. Operators moeten over relevante certificaten en ervaring beschikken en goede communicatie en coördinatie onderhouden om de veiligheid en efficiëntie van hijswerkzaamheden te garanderen.
Bewaken van het hijsproces
Tijdens het hijsproces moet een toegewijd persoon toezicht houden om ervoor te zorgen dat de hijsoperatie voldoet aan het plan en de specificatievereisten. Tegelijkertijd moeten abnormale situaties tijdens het hijsproces tijdig worden ontdekt en aangepakt om een soepel verloop van het hijsproces te garanderen.
Onze fabriek
Wuxi xinfutian metaalproducten co., ltd. Werd opgericht in de 20e eeuw en is nu een geweldige productieonderneming die onderzoeks- en ontwikkelings-, productie- en verkoopafdelingen integreert. Wij beschikken over diverse grote magazijnen. Wij produceren voornamelijk roestvrijstalen buizen, platen, spoelen, staven, buisfittingen, producten van hoog nikkelgelegeerd staal, hittebestendige producten, koolstofstaal, galvanisatieproducten en leveren ook OEM- en ODM-diensten.
Veelgestelde vragen
Populaire tags: naadloze roestvrijstalen buis jis 409l roestvrijstalen buis met gegoten, China naadloze roestvrijstalen buis jis 409l roestvrijstalen buis met gegoten leveranciers, fabriek
